Проектирование, производство и реализация

профессионального оборудования для подъема, закрепления и упаковки грузов
Завод-изготовитель качественного съемного грузоподъемного оборудования.
Предприятие основано в 2002 году.
Воронеж: 
+7 (473) 269-40-81 /-82/-83/-84/ 
+7 (473) 269-40-91 /-92/-93/-94
Москва: 
+7 (919) 183-09-47
+7 (985) 761-77-23

Скобы такелажные

Тип: SAK P, SAK PL, SAK S, SAK SL, SAK D, CA

ООО «Севзапканат Воронеж» предлагает следующие типы скоб:

  1. SAKP- такелажная омегообразная  скоба со шплинтом
  2. SAKPL- такелажная омегообразная скоба с гайкой и шплинтом
  3. SAKS – такелажная прямая скоба со шплинтом
  4. SAKSL- такелажная прамая скоба с гайкой и шплинтом
  5. SAKD – такелажная  прямая скоба с увеличенным полезным рабочим размером
  6. СА- такелажные прямые скобы

Скобы прямые такелажные типа SAK D по DIN 82101

  • тип - A без шплинта
  • тип - C со шплинтом

  1. Используются при подъеме грузов
  2. Обработка поверхности-оцинковка
  3. Коэффициент запаса прочности 5:1
  4. ЕС маркировка
  5. Не подвергать термообработке


Даметр пальца d4, мм Рабочая нагрузка, тн b 1, мм d 1, мм d 2, мм h 1, мм Вес/100шт, кг Код
5 0,10 7 4 15 15 1,7 SAKD0100
6 0,16 8 5 6 18 2,4 SAKD0160
8 0,25 11 7 8 24 5,4 SAKD0250
10 0,40 14 8 10 30 9,7 SAKD0400
12 0,63 17 10 12 36 18,0 SAKD0630
16 1,00 21 13 15 49 30,0 SAKD1000
20 1,60 27 17 19 61 57,0 SAKD1600
22 2,00 30 19 21 67 98,0 SAKD2000
24 2,50 33 21 23 73 130,0 SAKD2500
27 3,15 38 24 26 84 185,0 SAKD3150
30 4,00 42 27 29 91 253,0 SAKD4000
36 5,00 47 30 33 111 400,0 SAKD5000
39 6,30 53 34 37 120 530,0 SAKD6300
45 8,00 60 38 41 140 790,0 SAKD8000
48 10,00 66 42 45 147 1000,0 SAKD10000
60 16,00 81 52 55 185 1920,0 SAKD16000
68 20,00 90 58 60 211 2800,0 SAKD20000
72 25,00 100 63 65 221 3400,00 SAKD25000
80 32,00 110 70 75 246 4900,00 SAKD32000
90 40,00 125 80 80 276 7500,0 SAKD40000
100 50,00 140 88 93 307 10000,0 SAKD50000

Скобы омегообразные такелажные типа SAE с гайкой и шплинтом SAK PL

  1. Используются при подъеме грузов                                
  2. Обработка поверхности-горячая оцинковка
  3. Коэффициент запаса прочности 6:1
  4. ЕС маркировка
  5. Не подвергать термообработке

Раб.нагрузка, тн A, мм B, мм C, мм D, мм E, мм F, мм G, мм H, мм N, мм Вес/шт, кг Код
0,50 11,9 7,85 28,7 6,35 19,8 15,5 32,5 46,7 6,35 0,05 SAK05PL
0,75 13,5 9,65 31,0 7,85 21,3 19,1 37,3 53,0 7,85 0,10 SAK07PL
1,00 16,8 11,2 36,6 9,65 26,2 23,1 45,2 63,0 9,65 0,15 SAK10PL
1,50 19,1 12,7 42,9 11,2 29,5 26,9 51,5 74,0 11,2 0,22 SAK15PL
2,00 20,6 16,0 47,8 12,7 33,3 30,2 58,5 83,5 12,7 0,36 SAK20PL
3,25 26,9 19,1 60,5 16,0 42,9 38,1 74,5 106 17,5 0,76 SAK32PL
4,75 31,8 22,4 71,5 19,1 51,0 46,0 89,0 126 20,6 1,23 SAK47PL
6,50 36,6 25,4 84,0 22,4 58,0 53,0 102 148 24,6 1,79 SAK65PL
8,50 42,9 28,7 95,5 25,4 68,5 60,5 119 167 26,9 2,57 SAK85PL
9,50 46,0 31,8 108 29,5 74,0 68,5 131 190 31,8 3,75 SAK95PL
12,00 51,5 35,1 119 32,8 92,5 76,0 146 210 35,1 5,31 SAK120PL
13,50 57,0 38,1 133 36,1 94,0 84,0 162 233 38,1 7,18 SAK135PL
17,00 60,5 41,4 146 39,1 98,5 92,0 175 254 41,1 9,43 SAK170PL
25,00 73,0 51,0 178 46,7 127 106 225 313 57,0 15,40 SAK250PL
35,00 82,5 57,0 267 69,0 184 145 327 453 79,5 44,61 SAK550PL
85,00 127 82,5 330 76,0 200 165 367 546 92 70,00 SAK850PL
120,00 133 95,5 372 92,0 229 203 419 626 105 120,0 *SAK1200PL

Скобы омегообразные такелажные типа SAE со шплинтом SAK P

  1. Используются при подъеме грузов                               
  2. Обработка поверхности-горячая оцинковка
  3. Коэффициент запаса прочности 6:1
  4. ЕС маркировка
  5. Не подвергать термообработке

Раб.нагрузка, тн A, мм B, мм C, мм D, мм E, мм F, мм G, мм H, мм I, мм M, мм N, мм Вес/шт, кг Код
0,33 9,65 6,35 22,4 4,85 15,2 14,2 24,9 37,3 4,06 28,4 4,85 0,03 SAK03P
0,50 11,9 7,85 28,7 6,35 19,8 15,5 32,5 46,7 4,85 35,1 35,1 0,05 SAK05P
0,75 13,5 9,65 31,0 7,85 21,3 19,1 37,3 53,0 5,60 42,2 7,85 0,09 SAK07P
1,00 16,8 11,2 36,6 9,65 26,2 23,1 45,2 63,0 6,35 51,5 9,65 0,14 SAK10P
1,50 19,1 12,7 42,9 11,2 29,5 26,9 51,5 74,0 7,85 60,5 11,2 0,17 SAK15P
2,00 20,6 16,0 47,8 12,7 33,3 30,2 58,5 83,5 9,65 68,5 12,7 0,33 SAK20P
3,25 26,9 19,1 60,5 16,0 42,9 38,1 74,5 106 11,2 85,0 17,5 0,62 SAK32P
4,75 31,8 22,4 71,5 19,1 51,0 46,0 89,0 126 12,7 101 20,6 1,07 SAK47P
6,50 36,6 25,4 84,0 22,4 58,0 53,0 102 148 12,7 114 24,6 1,64 SAK65P
8,50 42,9 28,7 95,5 25,4 68,5 60,5 119 167 14,2 129 26,9 2,28 SAK85P
9,50 46,0 31,8 108 29,5 74,0 68,5 131 190 16,0 142 31,8 3,36 SAK95P
12,00 51,5 35,1 119 32,8 92,5 76,0 146 210 17,5 156 35,1 4,31 SAK120P
13,50 57,0 38,1 133 36,1 94,0 84,0 162 233 19,1 174 38,1 6,14 SAK135P
17,00 60,5 41,4 146 39,1 98,5 92,0 175 254 20,6 187 41,1 7,80 SAK170P
25,00 73,0 51,0 178 46,7 127 106 225 313 25,4 231 57,0 12,60 SAK250P
35,00 82,5 57,0 197 53,0 146 122 253 348 31,0 263 61,0 20,40 SAK350P
55,00 105 70,0 267 69,0 184 145 327 453 35,1 330 79,5 38,90 SAK550P
85,00 127 82,5 330 76,0 200 165 367 546 38,0 490 105 70,00 SAK850P
Чтобы заказать скобы такелажные необходимо оформить заявку

Применение

Такелажные скобы в основном применяются как связующие съемные грузозахватные приспособления, для присоединения стальных тросов к звеньям, захватам, цепям, траверсам и другим приспособлениям, при производстве комбинированных строп. 

Различают следующие соединения: 

со шплинтом (винтовым шплинтом) в случаях использования для непостоянного назначения и с гайкой и шплинтом, где используется контрящий болт с предохранительным штифтом для выполнения постояннных и долгосрочных задач (при условиях возможного движения груза  по штифту с целью исключения его вращения .) 

Постоянно в наличии такелажные скобы типа SAE : SAKP, SAKPL, SAKS,SAKSL, SAKD, CA на складе г.Воронеж. Для осуществления покупки воспользуйтесь формой обратной связи или контактными телефонами.

Конструкция

Такелажные скобы имеют специальную конструкцию для применения в условиях ограниченного пространства без потери своей функциональности и максимальной грузоподъемности. Для грузоподъемных целей такелажные скобы маркируются следующим образом указывающим на качество и безопасность их применения:

  • максимальная грузоподъемность WLLот 0,33 до 120 тн.
  • идентификационный символ изготовителя
  • код соответствия CEт.е ConformiteEuropeen (Европейский союз), обозначающий, что изделие   подходит для грузоподъемных целей.

Покрытие

Поставляемые такелажные скобы могут быть оцинкованными горячим способом, иметь полученное электролитическим способом цинкование, покрашенными или иметь естественную окраску в зависимости от вида применения.

Указания по использованию

Перед использованием такелажные скобы должны проверяться для обеспечения следующего:

  1. Маркировки нанесены разборчиво
  2. Корпус скобы и штифта идентифицироваться на принадлежность к одному типоразмеру
  3. Резьба штифта и скобы не иметь сколов
  4. Скобы с гайкой и шплинтом не должны применяться без контрящего шплинта
  5. Скобы не должны подвергаться темообработке т.к это отрицательно скажется на их грузоподъемности
  6. Скобам не должна придаваться другая форма путем ковки, гнутья, сварки, нагрева или изгиба это отрицательно скажется на максимальной грузоподъемности изделия.

Монтаж

Основным правилом монтажа такелажных скоб является,то что скоба должна поддерживать груз вдоль оси центральной линии корпуса такелажной скобы, избегать отклоняющихся, неравномерных нагрузок, неустойчивых грузов, избегать перегрузок.

Боковые нагрузки

Снижение при  боковой нагрузке

  • 0гр.- 100% от начальной грузоподъемности
  • 45гр.- 70%  от начальной грузоподъемности
  • 90гр.- 50%  от начальной грузоподъемности

Температурный режим применения

Если такелажные скобы применяются в экстремальных температурных условиях, то необходимо примимать следующие понижения нагрузок

  1. 0-200гр – 100% от начальной грузоподъемности
  2. 200-300гр – 90% от  начальной грузоподъемности
  3. 300-400гр – 75% от начальной грузоподъемности
  4. свыше 400гр – не допускается

Проверка такелажных скоб (SAKP, SAKPL, SAKS, SAKSL, SAKD, CA)

Необходимо, чтобы такелажные скобы регулярно проверялись и производились проверки в соответствии с нормами безопасности страны в которой они применяются. Это важно так как в процессе эксплуатации изделия подвергаются износу, неправильному обращению, перегрузкам, что в свою очередь приводит к деформациям и изменению структуры материала. Во избежания причинения материального ущерба и исключения несчастных случаев ежемесячно проводить проверки внешнего состояния на предмет видимых повреждений, сколов, истираний, деформаций.